גלילים למדפסות FDM/חוט
מגוון סוגים וצבעים, בקטרים 1.75 מ״מ או 2.85 מ״מ , במשקלים 1, 5 ,10 ק״ג.
PLA הוא החומר הנפוץ ביותר אך יש מגוון רחב של חומרי גלם להדפסת תלת-מימד עד כדי כך שלפעמים קשה להגיע להחלטה הנכונה ביותר עבור הפרויקט שלכם. המאמר המקיף שיסייע לכם לעשות זאת, תוך לימוד על התכונות של כל חומר לדוגמא – סוג, עובי מינימלי, מירקם, חוזק ועוד.
לפני שנגש לחומרים, חשוב לציין את הפרמטרים העיקרים לפרויקט:
קוטר החוט: ברוב המדפסות הקוטר הוא: 1.75 מ"מ לעיתים רחוקות 2.85 מ"מ
מהו הקוטר הנכון ? המוצר צריך להיות עמיד לתנאי חוץ? החומר צריך להיות קשיח או אלסטי? האם נדרש לבצע גימור למודל ? (בחומרים מסוימים קל יותר לבצע גימור למוצר)
חומר קל להדפסה, קל למידול (גימור מוצר), קשיח, אינו עמיד לתנאי חוץ (רק עם חומרי גימור מספיק עבים), החומר נפוץ ביותר להדפסה בגלל קלות ההדפסה שלו ומחירו. פולימר תרמו-פלסטי על בסיס תירס. החומר הנפוץ ביותר בתעשייה, ידידותי לסביבה ומתכלה. זהו החומר המועדף ביותר, שכן הוא מאפשר למשתמש עבודת עיבוד קלה יותר.
הוא חומר קשיח אך שביר. בתנאי חוץ, הפינות לפעמים מתעוותות (תלוי בעובי ובחום) במידה ומבצעים גימור מלא ועבה (גימור בחומרי רכב) למוצר, הוא כן עמיד לתנאי חוץ. החומר השני בעולם לפי רמת צריכה של ביופלסטיק ע"פ ויקיפדיה טמפרטורת הדפסה: 195-220 מעלות לראש המדפסת (דיזה) משטח עבודה – 60 מעלות . טמפרטורת עבודת הדיזה : 210 מעלות, כשהדיזה אינו פלדה (הולכה תרמית פחות טובה) במידה וכן 10 מעלות יותר. במוצר גדול מאוד (כ-100 שעות הדפסה) מומלץ להוסיף דבק ולהוריד את חום המיטה מאווררים.
במידה ונדרש הברקה אפשר לרכוש SILK PLA, יש לקחת בחשבון שהוא שביר יותר.
למאמר השוואה בין סוגי ה-PLA Silk השונים
לא כל מדפסת יכולה להדפיס את החומר(מומלץ מדפסת עם סגירה הרמטית)/
עמיד עד 100 מעלות, נוח מאוד לגימור, קשיח (פחות שביר מ-PLA) פולימר תרמו-פלסטי על בסיס נפט.
אחד הפילמנטים הנפוצים, המועדף בעיקר על-ידי מהנדסים, עקב היותו קל משקל, מעט גמיש ועמיד. מעולה לייצור חלקים שלובים. הסרת תמיכות תיעשה בקלות רבה יותר בהשוואה לשימוש בסוגי פילמנט אחרים.
ABS קל לשיוף או החלקה באמצעות אצטון.
החיסרון שלא ניתן למלא במוצר בעל עובי עבה מעל 20% מילוי.
לחומר יש התכווצות.
תופעות אלו מתבטאות במודלים הניתקים ממשטח ההדפסה באמצע תהליך, בחיבור לקוי של שכבות המודל או התעוותות.(לכן צריך תא סגור כדי לצמצם את התופעה) מאחר שה-ABS מבוסס-נפט, הוא אינו בריא או נעים לנשימה למשכי זמן ארוכים ורצוי לפיכך לעבוד איתו באזורים מאווררים.
טמפרטורת הדפסה: 235-250 מעלות לראש המדפסת (דיזה)
טמפרטורת משטח עבודה: 95-105 מעלות
(ל ABS יש תכונות כיווץ. במדפסות ללא תא סגור, צריך להקפיד על הדבקה למשטח).
TPU -Thermoplastic polyurethane
חומר אלסטי (אינו נמתח רק כיפוף), הקל ביותר להדפסה מבין הגמישים, חומר עמיד ובלתי שביר.
משמש בעיקר למגני רחפונים (מוצר סופי עמיד במכות מקיר בטון במעל 200 קמ"ש), אטמים ומגני טלפון.
טמפרטורת הדפסה:
220-230 מעלות לראש המדפסת (דיזה)
משטח לרוב אין צורך בחימום(נדבק מעולה לרוב המשטחים)
חומר חזק מכאנית, עמיד עד 80 מעלות, קצת יותר קשה להדפסה מ-PLA (קשה יותר לפרק תמיכות), קשה יותר לגימור מוצר.
חומר זה ידוע יותר בשימושו בתעשיית בקבוקי שתייה, בשל תכונות הקשיחות והעמידות שלו בשבירה (יותר מ-PLA או ABS) ומשקלו הסגולי קל. פילמנט זה נטול ריח בתהליך העבודה, עקב חוזקו ויציבותו בתהליך ההדפסה ניתן להשתמש ב-PET-G לבניית מודלים ללא תמיכה, עמם הוא מסוגל להתמודד בקלות יחסית.
טמפרטורת הדפסה:
230-250 מעלות לראש המדפסת (דיזה)
טמפרטורת משטח עבודה – 70-85 מעלות
בנוסף, יש להחליש את המאוורר ל- 50% (תלוי במאוורר) על מנת למנוע סתימות של הדיזה (תלוי במדפסת).
בעוד שחומרים אחרים משמשים לבניית המודל עצמו, אלו פילמנטים המשמשים לבניית תמיכות. לרוב, ייעשה שימוש במדפסת בעלת ראש הדפסה נוסף, במטרה לייצר מודל משולב תמיכות מ-PVA או HIPS.
היתרון העיקרי בשימוש בחומרים אלו לבניית תמיכות היא תכונת המסתם עם ההשריה בנוזלים מסוימים.
ה–HIPS מגיע בדרך כלל בצבע לבן.
הוא נוטה להתעקל, להתכווץ ולא להיצמד כראוי למשטח שאינו מחומם. תהליך ההמסה ייעשה בסיוע חומר כימי הקרוי לימונן (hydrocarbon Limonene). בדומה לשמו, החומר מפיץ ריח לימונים חריף מאוד, הוא ידידותי לסביבה ומתכלה ואף מותאם ביולוגית (ביו קומפטבילי), כך שניתן למרוח אותו על עור חשוף, ללא חשש אלרגיות..
HIPS מתאים לחומרים בעלי חום גבוה יותר ניגוד ל-PVA שלרוב מתאים ל-PLA.
ה-PVA קל לשימוש ליצירת תמיכות ומצריך עבודה עם משטח מחומם. היות שהוא נמס בעזרת מים בלבד, אין צורך בלימונן. היצרנים ממליצים שימוש במים פושרים , על מנת למנוע נזק לשאר המודל. ה-PVA מותאם למדפסות בטכנולוגיית FFF או FDM בעיקר.
טמפרטורת הדפסה:
220-225 מעלות לראש המדפסת (דיזה)
טמפרטורת משטח עבודה: 55-60 מעלות .
על אף התועלות הקיימות בהסרת תמיכות בהמסה, יש לקחת בחשבון כי התהליך מורכב, הן מבחינת תכנון המודל לעבודה בשני ראשי הדפסה והן מבחינת תהליך ההמסה.
Carbon Fiber PETG (סיבי פחמן)
פילמנט חדשני מבוסס XT, העשוי 10% סיבי קרבון. סיבי קרבון חשובים כאחד החומרים החזקים בעולם ומשמשים לבניית וחלקים קלי משקל לתעשיית התעופה, כמו גם מכוניות מירוץ.
יש מספר סוגי קרבון כגון: PLA Carbon, PETG Carbon, PA Carbon.
PETG-CF חזק יותר ואכן סיבי הקרבון מענקים כוח ועמידות קלה יותר לחום (כ-10 מעלות).
בתום ההדפסה, יקבל המודל התלת-מימדי גימור מט.
טמפרטורת הדפסה PETG CF:
230-250 מעלות לראש המדפסת (דיזה)
משטח עבודה – 60 מעלות .
טמפרטורת הדיזה : 255 מעלות, כשהדיזה אינו פלדה (הולכה תרמית פחות טובה) במידה וכן 10 מעלות יותר.
מאווררים : מאוד תלוי בגודל המוצר ודגם המכונה.
Carbon Fiber PA – ניילון (סיבי פחמן)
פילמנט חדשני מבוסס XT, העשוי 10% סיבי קרבון. סיבי קרבון חשובים כאחד החומרים החזקים בעולם ומשמשים לבניית וחלקים קלי משקל לתעשיית התעופה, כמו גם מכוניות מירוץ.
יש מספר סוגי קרבון כגון: PLA Carbon, PETG Carbon, PA Carbon.
PA-CF הם חזקים יותר ואכן סיבי הקרבון מענקים כוח ועמידות קלה יותר לחום (כ-10 מעלות).
PA – ניילון יש כיווץ גבוה ואכן סיבי הקרבון מפחיתים משמעותית את הכיווצים.
בתום ההדפסה, יקבל המודל התלת-מימדי גימור מט.
טמפרטורת הדפסה PA CF:
250-270 מעלות לראש המדפסת (דיזה)
משטח עבודה – 60 מעלות .
טמפרטורת הדיזה : 275 מעלות, כשהדיזה אינו פלדה (הולכה תרמית פחות טובה) במידה וכן 10 מעלות יותר.
מאווררים : מאוד תלוי בגודל המוצר ודגם המכונה.