הדפסת מתכת בטכנולוגית SLM

הדפסת SLM מתכת

שלב ראשון

בשיטת Selective Laser Melting המדפסת המשמשת להדפסת מתכת מכילה 2 תאי אבקת מתכת, אחד לאספקת חומר והשניה להדפסה. בכל שכבה המדפסת מיישמת שכבה דקה של אבקת מתכת מתא האספקה לתא ההדפסה. עובי השכבה בין 30-90 מיקרון (רק ב-Open Source אחרת הגובה קבוע ומוגבל). בעזרת הלייזר מתבצעת התכה של צורת החתך של השכבה. לאחר מכן שכבה של אבקה נכנסת והלייזר עובד על שכבה עד להשלמת המוצר. בהנחה ומדובר במדפסת SLM עם Open Source בלבד: עובי השכבה מגדיר את טיב פני השטח. ככל שהשכבה דקה יותר, שטח הפנים חלק יותר והדיוקים גבוהים יותר. אך זמן ההדפסה ארוך יותר. בניגוד לSLS שהאבקה תומכת מאחר והמשקל קל, בSLM כל אבקות המתכת כבדות ברוב המקרים זווית ההדפסה המקסימלית היא 45 מעלות. בנוסף, יש אפשרות ל-Over Hang קצר  וגשר עד 1 מ"מ מקסימום. יתרונות שיטת ההדפסה SLM – Selective Laser Meltin

עיצובים מורכבים בעלי משקל קל יותר.

עלויות

עלות ה-Setup נמוכה משמעותית מכל השיטות המסורתיות או שיטות הדפסת מתכת אחרות כמו  DMLS -Direct metal laser sintering או ADAM – Atomic Diffusion  Additive Manufacturing הדורשות סינטור המייקר את התהליך ובנוסף, יש כיווץ רב במוצר מה שמקשה מאוד בקירות דקים. לשיטת SLM יש יתרון ענק של טיב פני שטח ויכולת תכנון על כל שיטות הדפסת מתכת על ידי קרן אלקטרונים כגון:EBM – Electron Beam Melting  או EBAM – Electron Beam Additive Manufacturing ועוד.

לסיכום:

אם יש צורך בכמויות של הדפסת SLM של מגוון רחב של מוצרים בכמויות קטנות, אז היא הכלי המתאים ביותר. מקרה נוסף, כשיש מוצר שאי אפשר ליצר באחת השיטות המסורתיות. במוצר שדורש כמויות יצור גבוהות וללא מורכבות , קל יותר ליצר אותו ביציקה או CNC. – למאמר המלא על ההבדל בין CNC להדפסת מתכת לחצו כאן. במוצר לקל ליצור לשנות את המבנה לקל וחסכוני. או להתאים את התהליך לכך שהיצור יהיה מהיר וכלכלי. בקרוב מאוד תהיה לנו בישראל מדפסת SLM של חברת Kurtz Ersa. במקביל אנו מתכננים כנס עם מומחה מחברת Kurtz Erza בישראל. אם יש לכם עניין להוציא שירותי הדפסת מתכת, נשמח לשתף אתכם בחוקי התכנון המלאים. – לשיחת התיעצות בנושא ניתן לפנות ל-מוראל – 050-8223065